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不銹鋼反應釜如何進行一些日常維護
時間:2019-07-03 點擊次數:306
 不銹鋼反應釜具有優良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊;耐熱性能好,工作溫度范圍廣,具有很好的耐腐蝕性,傳熱效果好,升降溫速度快。    按反應溫度的高低分為高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應釜(60℃-150℃),醇酸樹脂反應釜屬高溫樹脂反應釜,氨基酸樹脂反應釜、丙烯酸樹脂反應釜和乳液反應釜屬低溫樹脂反應釜。
 
   不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
 
   不銹鋼反應釜具有這么多的優點,被應用于多種行業中。那么不銹鋼反應釜要怎樣進行維護呢?
 
   1、首先要經常注意整臺設備和減速器的工作情況;
 
   2、電加熱介質油每半年要進行更換;
 
   3、減速器潤滑油不足應立即補充;
 
   4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查:如果有故障要即時調換或修理。
 
    5、設備不用時,一定用溫水在容器內外壁清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
 
   使用不銹鋼反應釜需要注意的事項如下:
 
    1、在使用前必須要關閉冷媒進管閥門;
 
    2、開動攪拌器,再輸入物料,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源;
 
    3、到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器;
 
    4、加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,然后用40~500C堿水在容器內壁清洗,以達到耐用的目的。特別鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,5特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。

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